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液下泵液下泵是立式离心泵的一种，是直接安装在被输送物料的容器上，没有额外占地面积，从而减少了基建的费用。应为这样的安装形式，

液下泵使用时介质不会泄漏到容器外面，电机在液体上面，不会像潜水泵那样电机容易损坏，这个是很多化工厂选用耐腐蚀液下泵的主要原因。立式长轴液下泵为立式结构，设计合理、结构紧凑、开启方便、便于维修。经过多年的研发和经验积累，对液下泵同心度的要求已达到严格的检测和控制，并且早已淘汰老式液下泵使用机封和轴承容易坏的结构。使用寿命是同类产品的4倍以上，可24小时开机运行一年以上无需***。

液下泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

      (1)叶轮  叶轮是液下泵的关键部件。

     按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

    按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

     根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片很少在液下泵中应用。

     (2)导叶和泵体  为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。处理方法：在使用中一旦发现电缆破损，应立即停泵，并及时用防水胶带将破损处缠好，确保电缆不会进水。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。

     蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

     (3)轴封装置  由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。液下泵的轴封装置有填料函和机械(端面)密封。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封要求较高的场合，如输送酸、碱及***的液体。

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潜水抽沙泵使用前需要做哪些检查？

1、检查潜水抽沙泵的电缆线有无破皮、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

2、潜水抽沙泵使用前或长期放置备用启动之前，应先用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MΩ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水抽沙泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50MΩ。

3、检查潜水抽沙泵是否漏油。潜水抽沙泵容易漏油的地方有：电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封、及密封处O形封环。在此，宏伟泵业提醒广大潜水抽沙泵用户，在使用过程中，一定要做好电缆保护。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开潜水抽沙泵，更换密封环。

4、长期停用的潜水抽沙泵再次使用前，应拆开泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水，而烧坏电动机绕组。