耐磨液下泵厂家推荐厂家「宏伟泵业」

      液下泵是为常用的一种液体输送设备之一，是根据插入容器长度的不同（一般为0.5至6m）定制生产。对于液下泵我们进行了多年研究，改进了原来液下泵的局限性，制造生产出***的新型液下泵，使之适用范围光。能适应以下下条件：

1、噪音低，泵运转无径向力的产生，分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，滑动轴承采用进口材质生产，因此运行宁静无噪音。

2、滑动轴套的使用寿命更长，在有结晶颗粒和杂质的情况下使用寿命也没有影响，正常使用一年无需***和更换易损件。此泵的易损件通常都能达到3年之久。泵的整体使用寿命可达到10年以上。

3、耐温度性能有了很大的提升，普通的耐高温150°，特殊定制的可达到550°的高温。

       从工作原理上来说新型液下泵的出水管和支撑管合为一体，变为轴流形式，不存在旧的液下泵侧出水的偏磨现象，常用于池子比较深，比重高，颗粒含量多的工作场合。

      新型液下泵在国内外已逐渐替代了传统的液下泵，无论从适用范围、噪音、使用寿命上还是工作原理上都优于传统液下泵。新型液下泵在老款的液下泵上有了飞一般的突破。

     淄博宏伟泵业有限公司位于经济发达、工业雄厚、风景秀丽的齐鲁大地淄博－博山交通要道，人杰地灵。博山是泵的重要生产基地，被称为“中国泵业名城”。

      淄博宏伟泵业有限公司是以开发、研制、制造为一体的泵类生产企业。公司技术力量雄厚、工艺***、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。

      潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：

　　1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴，按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。

　　2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。经过多年的研发和经验积累，对液下泵同心度的要求已达到严格的检测和控制，并且早已淘汰老式液下泵使用机封和轴承容易坏的结构。

　　3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。

　　潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。

长轴液下泵工作原理：

　　长轴液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。当叶轮被卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水抽沙泵的定子绕组很快就会烧掉。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

　　结构特点:新型液下泵是将电动机和离心泵一起***油罐底部，带动叶轮给油品增压，将油品推送到目标储，相比其他结构，启动时不必自吸，油器液面上为油线分离器，这样就解决轴过长，不同心问题，理论上轴可无限加长。潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。因泵的工作方式由吸变送，不会出现吸空和气阻现象。