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曲伟 先生
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发布时间:2021-12-21 09:43:43
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀***、甲酸、醋酸、根据行业综合统计,93%的液下泵故障是滑动轴承过度磨损造成的。下端轴承磨损后,轴承间隙放大,直接导致叶轮和泵体密封环发生对磨,导致转子轴系不平衡量增大,振动、噪声超标,水力性能无法满足工艺需求。
液下泵的使用环境决定了液下泵滑动轴承的设计,通常使用清洁水或者工艺介质润滑轴承,很难使用润滑油或者润滑脂。
轴承内部流动为剧烈的湍流状态,无法按照雷诺方程计算动力液膜。混合摩擦是轴承的主要工作形式,故轴承设计应从轴承选材、轴承负荷及轴承散热等方面考虑。丁酸)等腐蚀介质的设备。
耐腐蚀液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。耐腐蚀液下泵适用输送轻质物料,具有免维护、防爆、能耗低特点。耐腐蚀液下泵在生活中是很常见的,如果其在运行过程中出现问题,容易造成一些不必要的麻烦,所以怎么解决耐腐蚀液下泵常见问题就成了重中之重! 耐腐蚀液下泵常见问题1、不能启动。检查电线接头连接是否牢靠,开关接触是否紧密。如有断路或接触不良,应进行修复。 2、流量不足。这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。
第二点缩短管路或改变管路的弯曲度,同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。 3、电机过热。检查接线和开关是否有短路的地方,检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦,及时排除障碍。 4、耐腐蚀液下泵吸不上水。原因是水泵体内有空气或进水管积气。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等
针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,
输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,
输送特种腐蚀性介质,比如浓,一般用304L或者高纯铝都可以,
金属矿业使用的液下泵,一般选用耐磨钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。
输送等***、且的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果
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